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            技術文章

            多種高效包衣機故障現象的解決方式

            更新時間:2022-09-06   點擊次數:1234次
               高效包衣機采用進口不銹鋼材質,主機門部件及內置件均采用沖模成型系統,主機面板采用“光污染處理”形成流線型,制作過程均依據《企業產品執行標準》及《制藥企業GMP規范》的設備制作標準制造,易清洗,整機美觀,實用性強,確為藥廠“GMP”驗收標準。包衣機適用于片劑、丸劑、糖果等的有機薄膜包衣、水溶性薄膜包衣、緩釋包衣。使用包衣機要注意以下幾點。
             
              1、糖衣開裂:當包衣配方不及時時,由于溫度的變化,糖衣容易開裂。原因可能是衣層太脆,不夠堅韌,需要調整配方。糖衣開裂多發生于北方嚴寒地區,其原因可能與片心、衣層膨脹系數相差較大、衣片低溫收縮大、衣片脆性強有關。
             
              2、糖衣吸濕:糖衣有時防潮性能差。特別是中藥浸漬片,在相對濕度較高時易吸濕發霉。實際上,糖衣片的糖衣和粉末包衣的防潮性能不佳,而片芯防潮的關鍵包衣是隔離層。
             
              3、著色:包衣片著色是指片劑表面顏色不均勻、色素分布不均的現象。主要原因是可溶性色素的遷移,使用不可溶色素可預防;有時不溶性顏料因配方不當而分散不均勻或聚集于涂布液中;片劑中某些一-成分影響色素的穩定性會導致色素變色等。
             
              4、涂層剝落:涂層剝落成片狀或塊狀,這與芯材、涂層材料的理化性質有關,二者的粘附力較弱;也有可能整個包衣機使用過程是通過多次噴涂、多次干燥來完成的,在某些因素的作用下,層間的結合力降低。例如,每次噴涂后,漿液中的溶劑都能部分溶解成膜材料,有利于層間結合。
             
              5、包衣片表面粗糙:由于噴霧不當,包衣液在片材表面分布不均勻等原因,修正了包衣機噴灑方式,降低了干燥速度,防止了液滴未噴在片劑表面或在片劑表面上干燥。

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